Завод полипласт об интересном:

Сейсмостойкое строительство с композитной арматурой

Технологии для Сочи и горных районов Кубани

Почему сталь проигрывает в сейсмике? Физика разрушений

В зонах тектонических разломов (Сочи, Туапсе, Апшеронск) землетрясения генерируют не только вертикальные, но и скручивающие нагрузки. Стальная арматура пластична, но при резких циклических деформациях накапливает «усталостные» микротрещины. В условиях влажного климата Кубани это ускоряет коррозию, снижая ресурс конструкции до 15–20 лет. Пример: школа в Лазаревском (2018 г.) после толчков силой 5.3 балла получила невидимые глазу повреждения каркаса — через 3 года потребовался капремонт. Композитная арматура «Полипласт» работает иначе: ее упругая деформация (до 2.4%) без остаточных изменений структуры позволяет гасить энергию толчков. При этом коррозионная стойкость исключает прогрессирующее разрушение.

4 правила проектирования с АСП для сейсмозон

Правило 1: Повышенное армирование узлов
Углы, примыкания стен, зоны у колонн усиливаются на 25–30% против норм СП 14.13330.2018. Для балкона в 9-этажке Сочи это означает:
  • Вместо 4 стержней Ø12 мм → 6 стержней Ø14 мм A1000 с Г-образными анкерами.
  • Шаг хомутов в узлах: 100 мм вместо 150 мм.
Правило 2: Компенсация низкого модуля упругости
Модуль Юнга АСП (55 000 МПа) в 4 раза ниже стали → для плит перекрытий пролетом 6 м:
  • Толщина плиты: +10% (с 200 мм до 220 мм).
  • Диаметр арматуры: Ø10 мм → Ø12 мм при том же шаге сетки.
Правило 3: Демпфирующие пояса
Каждый 3-й этаж оборудуется монолитными железобетонными поясами с двойным армированием АСП. Сетка верхнего слоя связывается с вертикальными стержнями колонн композитными муфтами.
Правило 4: «Гибкие» фундаменты
Свайные поля с ростверком, приподнятым на 30 см над землей. Армирование:
  • Сваи: каркасы из АСП Ø16 мм с шагом хомутов 150 мм.
  • Ростверк: предварительно напряженные стержни SPA-1200 (прочность 1200 МПа).

Кейс: школа в Адлере (2024 г., 9 баллов)

Проблема:
Участок в 300 м от Черного моря: высокая влажность + соленые бризы + сейсмика 8 баллов. Проект на стали требовал:
  • Дополнительные сваи (+120 шт.) → +18% к бюджету.
  • Эпоксидное покрытие арматуры → +3.2 млн руб.
Решение «Полипласт»:
  1. Каркас колонн: АСП Ø18 мм с базальтовыми хомутами (шаг 100 мм в узлах).
  2. Перекрытия: Сетка 100×100 мм из Ø10 мм + фибра (25 кг/м³).
  3. Фундамент: Буронабивные сваи Ø400 мм с композитными каркасами.
Результат:
  • Снижение нагрузки на фундамент на 700 тонн → уменьшение количества свай на 15%.
  • Прохождение испытаний на вибростенде: успешное моделирование толчков 8.5 баллов.
  • Экономия: 6.7 млн руб. (14% от сметы).

Экономика безопасности: цифры для инвесторов

Сравнение для ЖК в Хосте (Сочи, 16 этажей):

Вывод: Переплата в 16% окупается за 3 года за счет снижения страховых платежей.



Технологии «Полипласт» для сейсмики:
Автоматизированные каркасы колонн: Заводская сборка с погрешностью ≤2 мм.
Предварительное напряжение АСП: Устранение прогибов плит при динамических нагрузках.
Мониторинг целостности: Датчики деформации в критичных узлах (данные онлайн в мобильном приложении).
В сейсмических зонах Юга России композитная арматура — не альтернатива, а необходимость. Она сочетает упругость, коррозионную стойкость и предсказуемое поведение при нагрузках. Для завода «Полипласт» это стратегическое направление: 100% продукции для объектов сейсмостойкого строительства проходит испытания на виброплатформе КубГТУ.

Ознакомится с нашей продукцией вы можете на этой странице.

менеджер полипласт
Виталий Зверев
Начальник отдела маркетинга
компании ПолиПласт

Карта сайта

Адрес производства

Республика Адыгея, Тахтамукайский район, пгт. Энем. Ул. Перова 85/14

Склады

Симферополь
Москва
Ставрополь
Энем

ООО "ПолиПласт"